Conexões de solda de topo de aço inoxidável são componentes essenciais em vários sistemas de tubulação industrial. Essas conexões garantem conexões fortes, duráveis e à prova de vazamentos em indústrias como petróleo e gás, petroquímica, usinas de energia e processamento de alimentos. Entender como as conexões de solda de topo são medidas é crucial para selecionar os componentes certos e garantir a compatibilidade com o sistema de tubulação.
Neste artigo, a FEITING explicará os principais aspectos de medição de conexões de solda de topo de aço inoxidável, incluindo tamanho nominal do tubo (NPS), espessura da parede (programação) e padrões dimensionais.
Medidas principais de conexões de solda de topo
1. Tamanho nominal do tubo (NPS) e diâmetro externo (OD)
Conexões de solda de topo de aço inoxidável são classificadas por Tamanho Nominal do Tubo (NPS), que se refere ao diâmetro interno aproximado do tubo. No entanto, o Diâmetro Externo (OD) real é diferente e deve ser considerado ao selecionar conexões.
Por exemplo:
- Um encaixe NPS de 6 polegadas tem um diâmetro externo real de 6,625 polegadas (168,3 mm).
- Um encaixe NPS de 10 polegadas tem um diâmetro externo real de 10,750 polegadas (273,1 mm).
2. Espessura da parede (cronograma)
A espessura da parede de conexões de solda de topo de aço inoxidável é designada por números de Schedule (SCH), que indicam a espessura do tubo e a classificação de pressão. Os cronogramas comuns incluem:
- SCH 10 (Parede fina)
- SCH 40 (Parede padrão)
- SCH 80 (Parede espessa)
- SCH 160 (Parede extra grossa)
Por exemplo, uma conexão de solda de topo de aço inoxidável SCH 40 de 4 polegadas tem uma espessura de parede de 0,237 polegadas (6,02 mm), enquanto uma conexão SCH 80 de 4 polegadas tem uma espessura de parede de 0,337 polegadas (8,56 mm).
3. Dimensões de ponta a ponta
As dimensões dos conectores de solda de topo de aço inoxidável seguem os padrões ASME B16.9 e variam dependendo do tipo de conector:
- Cotovelos (90° e 45°): Medidos pelo comprimento do centro até a ponta.
- Tees e Crosses: Medidos do centro do ramo até o final do ramo.
- Redutores: Medidos pelos maiores e menores valores de DO.
- Tampas: Medidas pelo diâmetro externo e altura total.
4. Medidas de centro a centro e de centro a extremidade
Para cotovelos e dobras, as medidas incluem:
- Cotovelos de raio curto (SR): o raio é igual a 1x o tamanho nominal do tubo.
- Cotovelos de raio longo (LR): o raio é igual a 1,5x o tamanho nominal do tubo.
Por exemplo, um cotovelo de 90° com raio de 6 polegadas de comprimento tem uma dimensão de centro a ponta de 9 polegadas (228,6 mm).
5. Altura e comprimento total para redutores e tampas
- Redutores: Medidos pela diferença de DE entre as extremidades maior e menor.
- Tampas: Medidas pelo DE e altura total da tampa.
6. Tolerância e conformidade com os padrões
As conexões de solda de topo de aço inoxidável devem estar em conformidade com padrões rigorosos da indústria, incluindo:
- ASME B16.9 (Conexões forjadas de fábrica)
- ASME B16.25 (Preparação de extremidades para soldagem de topo)
- ASTM A403 (Especificação de material para conexões de aço inoxidável)
As tolerâncias incluem desvios permitidos em DE, espessura de parede e angularidade para garantir o alinhamento adequado durante a soldagem.
Por que a medição precisa é importante
- Garante ajuste e compatibilidade adequados: evita incompatibilidades e vazamentos.
- Melhora o desempenho e a segurança: suporta aplicações de alta pressão e alta temperatura.
- Atende aos padrões da indústria: garante a conformidade com os regulamentos ASME, ASTM e API.
- Reduz erros de instalação: evita erros dispendiosos e retrabalho.
A medição precisa de conexões de solda de topo é crucial para o desempenho e a segurança do sistema. Entender NPS, OD, Cronograma e conformidade com os padrões ajuda a selecionar as conexões certas.
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