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Como realizar a inspeção de qualidade de conexões de tubos soldados a topo?

2024-08-15

Conexões de tubos soldadas a topo, como cotovelos, tês, flanges, etc., são conectadas por soldagem para formar um sistema de tubulação completo. Sua qualidade não depende apenas da qualidade das matérias-primas, mas também é afetada por muitos elos, como processo de soldagem, tratamento térmico, tratamento de superfície, etc. Portanto, a inspeção de qualidade deve ser abrangente e meticulosa para garantir que cada conexão de tubo soldada a topo possa atender aos requisitos de projeto e padrões de uso.

 

1. Inspeção de aparência

A inspeção de aparência é o primeiro e mais básico passo na inspeção de qualidade de conexões de tubos soldados de topo. Os inspetores observam a qualidade da aparência da superfície do tubo soldado e das costuras de solda por meio de inspeção visual e toque. Os principais conteúdos incluem:


Defeitos de superfície: Verifique a superfície de conexões de tubos soldados de topo para defeitos como rachaduras, rugas, protuberâncias ou depressões semelhantes a botões. Esses defeitos não afetam apenas a aparência, mas também podem afetar a resistência e a vedação das conexões de tubos soldados de topo.

 

Aparência da solda: Verifique se a inclinação, a folga, a largura, a altura e outras dimensões da solda atendem aos requisitos e se a superfície da solda é lisa e uniforme, sem defeitos como rebaixos e rebarbas.

 

Cor e brilho: observe a cor e o brilho dos tubos soldados e das soldas para determinar se há oxidação, ferrugem, etc.

 

2. Inspeção dimensional

A inspeção dimensional é uma etapa importante para garantir que as dimensões dos encaixes de tubos soldados de topo atendam aos requisitos de projeto. Os inspetores usam ferramentas de medição (como paquímetros, micrômetros, fitas métricas, etc.) para medir o diâmetro, espessura da parede, comprimento e tamanho dos encaixes de tubos soldados e compará-los com desenhos de projeto ou padrões relevantes para confirmar se atendem aos requisitos.

 

3. Análise da composição química

A análise da composição química é um meio importante para inspecionar a qualidade do material de conexões de tubos soldados a topo. Por meio de métodos de análise química, a composição elementar e o conteúdo de materiais de conexões de tubos soldados a topo podem ser detectados para determinar se eles atendem aos padrões relevantes ou aos requisitos de projeto. Os métodos de análise química comumente usados ​​incluem análise espectral, análise úmida, etc.

 

4. Teste de desempenho mecânico

O teste de propriedade mecânica é uma etapa fundamental na avaliação das propriedades mecânicas de conexões de tubos soldados a topo. Inclui principalmente teste de tração, teste de flexão, etc. para detectar a resistência, tenacidade e outras propriedades de conexões de tubos soldados a topo.

 

Teste de tração: coloque a amostra em uma máquina de teste de tração, aplique força de tração até a fratura, registre a curva força-deslocamento durante o processo de tração e calcule a resistência à tração, o limite de escoamento, o alongamento e outros parâmetros.

 

Teste de flexão: Coloque a amostra em uma máquina de teste de flexão, dobre-a em um determinado ângulo e velocidade, observe sua deformação e danos e avalie seu desempenho de flexão.

 

5. Ensaios não destrutivos

Além dos testes não destrutivos, outras formas de testes não destrutivos também podem ser realizadas, como testes de partículas magnéticas e testes de penetração. Esses métodos podem detectar defeitos superficiais ou próximos à superfície de conexões de tubos soldados a topo, como rachaduras, arranhões, etc.

 

6. Teste de pressão

O teste de pressão é um meio importante para testar a estanqueidade e a capacidade de suportar pressão de tubos soldados. Os métodos de teste de pressão comumente usados ​​incluem teste de pressão de água e teste de pressão de ar. Encha o tubo soldado com água ou ar comprimido e pressurize-o até um determinado valor. Observe se há vazamento ou deformação no tubo soldado para avaliar sua vedação e capacidade de suportar pressão.

 

7. Inspeção estrutural e teste de dureza

Inspeção estrutural: Observe a estrutura metálica da junta soldada por meio de um microscópio metalográfico para determinar se há defeitos como grãos grossos, poros e rachaduras. Isso ajuda a entender a qualidade das juntas soldadas.

 

Teste de dureza: Use um testador de dureza para conduzir um teste de dureza na junta soldada para determinar se sua dureza é consistente com o material base. A dureza é um dos indicadores importantes que refletem as propriedades mecânicas dos materiais.


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