Paano magsagawa ng inspeksyon ng kalidad ng butt welded pipe fittings?
Ang butt welded pipe fittings, tulad ng elbows, tees, flanges, atbp., ay konektado sa pamamagitan ng welding upang bumuo ng kumpletong pipeline system. Ang kalidad nito ay hindi lamang nakadepende sa kalidad ng mga hilaw na materyales, ngunit naaapektuhan din ng maraming mga link tulad ng proseso ng welding, heat treatment, surface treatment, atbp. Samakatuwid, ang kalidad ng inspeksyon ay dapat na komprehensibo at maselan upang matiyak na ang bawat butt welded pipe fitting can matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo at mga pamantayan sa paggamit.
1. Inspeksyon ng hitsura
Ang inspeksyon ng hitsura ay ang una at pinakapangunahing hakbang sa kalidad ng inspeksyon ng butt welded pipe fittings. Ang mga inspektor ay nagmamasid sa kalidad ng hitsura ng welded pipe surface at weld seams sa pamamagitan ng visual inspection at touch. Kabilang sa mga pangunahing nilalaman ang:
Mga depekto sa ibabaw: Suriin ang ibabaw ng butt welded pipe fitting para sa mga depekto gaya ng mga bitak, kulubot, parang knob na bulge o depression. Ang mga depektong ito ay hindi lamang nakakaapekto sa hitsura, ngunit maaari ring makaapekto sa lakas at sealing ng butt welded pipe fittings.
Weld appearance: Suriin kung ang slope, gap, width, height at iba pang dimensyon ng weld ay nakakatugon sa mga kinakailangan, at kung ang weld surface ay makinis at pare-pareho, walang mga depekto tulad ng undercuts at weld burrs.
Kulay at gloss: Obserbahan ang kulay at kinang ng butt-welded pipe fittings at welds para matukoy kung may oxidation, kalawang, atbp.
2. Dimensional na inspeksyon
Ang dimensional na inspeksyon ay isang mahalagang hakbang sa pagtiyak na ang mga sukat ng butt welded pipe fitting ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Gumagamit ang mga inspektor ng mga tool sa pagsukat (tulad ng mga vernier calipers, micrometer, tape measure, atbp.) upang sukatin ang diameter, kapal ng pader, haba at laki ng mga welded pipe fitting, at ihambing ang mga ito sa mga drawing ng disenyo o mga nauugnay na pamantayan upang kumpirmahin kung natutugunan nila ang mga kinakailangan .
3. Pagsusuri ng komposisyon ng kemikal
Ang pagtatasa ng komposisyon ng kemikal ay isang mahalagang paraan upang siyasatin ang kalidad ng materyal ng butt welded pipe fitting. Sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng pagsusuri ng kemikal, ang elemental na komposisyon at nilalaman ng butt welded pipe fitting materials ay maaaring makita upang matukoy kung natutugunan ng mga ito ang mga nauugnay na pamantayan o mga kinakailangan sa disenyo. Ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ng pagsusuri ng kemikal ay kinabibilangan ng spectral analysis, wet analysis, atbp.
4. Pagsubok sa mekanikal na pagganap
Ang pagsubok sa mekanikal na ari-arian ay isang mahalagang hakbang sa pagsusuri ng mga mekanikal na katangian ng butt welded pipe fitting. Pangunahing kasama nito ang tensile test, bending test, atbp. upang makita ang lakas, tibay at iba pang katangian ng butt welded pipe fittings.
Pagsusuri ng tensile: Ilagay ang sample sa isang tensile testing machine, ilapat ang tensile force hanggang sa bali, itala ang force-displacement curve sa proseso ng tensile, at kalkulahin ang tensile strength, yield strength, elongation at iba pang parameter.
Bending test: Ilagay ang sample sa isang bending testing machine, ibaluktot ito sa isang tiyak na anggulo at bilis, obserbahan ang pagpapapangit at pinsala nito, at suriin ang pagganap ng baluktot nito.
5. Hindi mapanirang pagsubok
Bilang karagdagan sa hindi mapanirang pagsubok, ang iba pang mga anyo ng hindi mapanirang pagsubok ay maaari ding isagawa, tulad ng magnetic particle testing at penetrant testing. Ang mga pamamaraang ito ay maaaring makakita ng mga depekto sa ibabaw o malapit sa ibabaw ng butt welded pipe fitting, gaya ng mga bitak, mga gasgas, atbp.
6. Pagsubok sa presyon
Ang pagsubok sa presyon ay isang mahalagang paraan upang masubukan ang higpit at kakayahang makadala ng presyon ng mga welded pipe. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na paraan ng pagsubok sa presyon ang pagsubok sa presyon ng tubig at pagsubok sa presyon ng hangin. Punan ang welded pipe ng tubig o compressed air at i-pressurize ito sa isang tiyak na halaga. Obserbahan kung may leakage o deformation sa welded pipe upang suriin ang sealing at pressure-bearing capacity nito.
7. Structural inspection at hardness testing
Inspeksyon sa istruktura: Pagmasdan ang istrukturang metal ng welded joint sa pamamagitan ng metallographic microscope upang matukoy kung may mga depekto tulad ng mga magaspang na butil, pores, at mga bitak. Nakakatulong ito upang maunawaan ang kalidad ng mga welded joints.
Hardness testing: Gumamit ng hardness tester para magsagawa ng hardness test sa welded joint para malaman kung ang tigas nito ay pare-pareho sa base material. Ang katigasan ay isa sa mga mahalagang tagapagpahiwatig na sumasalamin sa mga mekanikal na katangian ng mga materyales.
