Como realizar a inspeção de qualidade de acessórios para tubos soldados de topo?
Acessórios para tubos soldados de topo, como cotovelos, tês, flanges, etc., são conectados por soldagem para formar um sistema de tubulação completo. Sua qualidade não depende apenas da qualidade das matérias-primas, mas também é afetada por muitos elos, como processo de soldagem, tratamento térmico, tratamento de superfície, etc. Portanto, a inspeção de qualidade deve ser abrangente e meticulosa para garantir que cada acessório de tubo soldado de topo possa atender aos requisitos de design e padrões de uso.
1. Inspeção de aparência
A inspeção de aparência é a primeira e mais básica etapa na inspeção de qualidade de acessórios para tubos soldados de topo. Os inspetores observam a qualidade da aparência da superfície do tubo soldado e das costuras de solda por meio de inspeção visual e toque. Os principais conteúdos incluem:
Defeitos de superfície: Verifique a superfície das conexões de tubos soldados de topo quanto a defeitos como rachaduras, rugas, protuberâncias ou depressões semelhantes a botões. Esses defeitos não afetam apenas a aparência, mas também podem afetar a resistência e a vedação das conexões para tubos soldados de topo.
Aparência da solda: Verifique se a inclinação, folga, largura, altura e outras dimensões da solda atendem aos requisitos, e se a superfície da solda é lisa e uniforme, sem defeitos como rebaixos e rebarbas de solda.
Cor e brilho: Observe a cor e o brilho dos acessórios de tubos soldados de topo e das soldas para determinar se há oxidação, ferrugem, etc.
2. Inspeção dimensional
A inspeção dimensional é uma etapa importante para garantir que as dimensões dos acessórios para tubos soldados de topo atendam aos requisitos do projeto. Os inspetores usam ferramentas de medição (como paquímetros, micrômetros, fitas métricas, etc.) para medir o diâmetro, espessura da parede, comprimento e tamanho de acessórios para tubos soldados e compará-los com desenhos de projeto ou padrões relevantes para confirmar se atendem aos requisitos .
3. Análise da composição química
A análise da composição química é um meio importante para inspecionar a qualidade do material de acessórios para tubos soldados de topo. Através de métodos de análise química, a composição elementar e o conteúdo dos materiais de acessórios para tubos soldados de topo podem ser detectados para determinar se eles atendem aos padrões ou requisitos de projeto relevantes. Os métodos de análise química comumente usados incluem análise espectral, análise úmida, etc.
4. Teste de desempenho mecânico
O teste de propriedades mecânicas é uma etapa fundamental na avaliação das propriedades mecânicas de acessórios para tubos soldados de topo. Inclui principalmente teste de tração, teste de flexão, etc. para detectar a resistência, tenacidade e outras propriedades de acessórios para tubos soldados de topo.
Teste de tração: Coloque a amostra em uma máquina de teste de tração, aplique força de tração até a fratura, registre a curva de deslocamento de força durante o processo de tração e calcule a resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento e outros parâmetros.
Teste de flexão: Coloque a amostra em uma máquina de teste de flexão, dobre-a em um determinado ângulo e velocidade, observe sua deformação e danos e avalie seu desempenho de flexão.
5. Testes não destrutivos
Além dos testes não destrutivos, outras formas de testes não destrutivos também podem ser realizadas, como testes de partículas magnéticas e testes de penetrantes. Esses métodos podem detectar defeitos superficiais ou próximos à superfície de acessórios para tubos soldados de topo, como rachaduras, arranhões, etc.
6. Teste de pressão
O teste de pressão é um meio importante para testar a estanqueidade e a capacidade de suportar pressão de tubos soldados. Os métodos de teste de pressão comumente usados incluem teste de pressão de água e teste de pressão de ar. Encha o tubo soldado com água ou ar comprimido e pressurize-o até um determinado valor. Observe se há vazamento ou deformação no tubo soldado para avaliar sua vedação e capacidade de suporte de pressão.
7. Inspeção estrutural e testes de dureza
Inspeção estrutural: Observe a estrutura metálica da junta soldada através de um microscópio metalográfico para determinar se há defeitos como grãos grossos, poros e rachaduras. Isso ajuda a compreender a qualidade das juntas soldadas.
Teste de dureza: Use um testador de dureza para realizar um teste de dureza na junta soldada para determinar se sua dureza é consistente com o material de base. A dureza é um dos indicadores importantes que reflete as propriedades mecânicas dos materiais.
