Explicação detalhada da pré-fabricação de dutos de materiais especiais

Além dos tubos pré-fabricados comuns feitos de materiais metálicos tradicionais, como aço carbono, aço inoxidável e ligas de aço,pré-fabricação de dutos de materiais especiaistambém ocupam uma posição importante. Esses materiais especiais geralmente incluem ligas de titânio, ligas de níquel, ligas de zircônio e ligas de cromo-molibdênio. Eles possuem propriedades físicas e químicas únicas e são adequados para ambientes extremos e finalidades especiais.

1. Tubo de liga de titânio

As ligas de titânio são amplamente utilizadas nas indústrias aeroespacial, de engenharia naval e química devido à sua excelente resistência à corrosão e alta relação resistência-peso.

Aplicativo:

Aeroespacial: Sistemas hidráulicos, linhas de combustível para aeronaves e naves espaciais. O peso leve e a alta resistência da liga de titânio tornam-na um material ideal para equipamentos de aviação.

Engenharia marítima: como equipamentos de dessalinização, dutos submarinos e plataformas offshore. A liga de titânio apresenta resistência à corrosão extremamente alta em ambiente de água do mar e é o material preferido para engenharia naval.

Indústria química: tubulações utilizadas para transportar meios altamente corrosivos, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico, etc. As ligas de titânio têm excelente resistência a uma variedade de meios químicos.

Vantagem:

Resistência à corrosão: Possui tolerância extremamente alta à água do mar, ácidos, álcalis e outros meios, podendo ser usado em ambientes corrosivos por muito tempo.

Alta relação resistência-peso: Embora mantenha alta resistência, é leve, o que ajuda a reduzir a carga estrutural.

Resistência a altas temperaturas: mantém boas propriedades mecânicas em ambientes de alta temperatura e não se deforma facilmente.

Biocompatibilidade: Não tóxico e inofensivo aos organismos vivos, adequado para a área médica.

Deficiência:

Alto custo: Os custos de produção e processamento são elevados, o que limita sua aplicação em larga escala.

Dificuldade de processamento: altos requisitos em equipamentos e tecnologia de processamento, processos complexos de soldagem e conformação.

2. Tubos de liga de níquel

As ligas de níquel são amplamente utilizadas na indústria química, energia e aviação devido à sua estabilidade em altas temperaturas, altas pressões e ambientes altamente corrosivos.

Aplicativo:

Indústria química: como equipamentos e tubulações de produção de ácidos e álcalis, especialmente em ambientes corrosivos sob alta temperatura e pressão. Os tubos de liga de níquel podem resistir eficazmente à corrosão causada por meios químicos.

Energia: como sistemas de resfriamento de reatores nucleares, turbinas a gás e trocadores de calor. As ligas de níquel são amplamente utilizadas na indústria de energia por suas propriedades de alta temperatura e resistência à oxidação.

Aviação: usado em componentes-chave de motores de aeronaves. A alta resistência e a resistência a altas temperaturas das ligas de níquel as tornam materiais ideais para motores aeroespaciais.

Vantagem:

Resistência a altas temperaturas: mantém resistência e estabilidade em ambientes com temperaturas extremamente altas e não é propenso a fluência.

Resistência à corrosão: Excelente resistência a uma variedade de meios corrosivos, como cloro, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, etc.

Antioxidação: Excelente capacidade antioxidante em ambientes oxidantes de alta temperatura.

Alta resistência: ainda pode manter alta resistência sob condições de alta temperatura e alta pressão.

Deficiência:

Caro: Devido à escassez e dificuldade de processamento do níquel, o custo é alto.

Processamento complexo: são necessários equipamentos e tecnologia de processamento especiais, e é provável que ocorram endurecimento e rachaduras.

3. Tubo de liga de zircônio

A liga de zircônio tem resistência à corrosão e biocompatibilidade extremamente altas e é usada principalmente na indústria nuclear e na área médica.

Aplicativo:

Indústria nuclear: como materiais de revestimento e sistemas de tubulação para reatores nucleares devido à sua baixa seção transversal de absorção de nêutrons. A liga de zircônio pode efetivamente reduzir a absorção de nêutrons e melhorar a utilização de combustível em reatores nucleares.

Dispositivos médicos: como implantes cirúrgicos e instrumentos odontológicos devido à sua excelente biocompatibilidade. A liga de zircônio não é tóxica e é inofensiva para o corpo humano e é adequada para vários implantes médicos.

Vantagem:

Resistência à corrosão: Excelente desempenho em ambientes altamente corrosivos, como ácidos e álcalis.

Seção transversal de baixa absorção de nêutrons: Reduza a absorção de nêutrons em reatores nucleares e melhore a utilização de combustível.

Biocompatibilidade: atóxico e inofensivo ao corpo humano, adequado para implantes médicos.

Alta resistência: Possui boas propriedades mecânicas e pode suportar maiores pressões.

Deficiência:

Alto custo: Os custos de extração e processamento do zircônio são elevados, o que limita seu escopo de aplicação.

Dificuldade de processamento: são necessários equipamentos e tecnologia de processamento especiais e são propensos à oxidação e fragilidade.

4. Tubo de liga de cromo-molibdênio

As ligas de cromo-molibdênio (como o aço P91 e P92) são amplamente utilizadas nas indústrias de energia e petroquímica devido à sua excelente resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão.

Aplicativo:

Indústria de energia elétrica: como caldeiras de alta temperatura e alta pressão e tubos de superaquecedores. A liga de cromo-molibdênio pode funcionar em ambientes de alta temperatura e alta pressão por um longo tempo.

Indústria petroquímica: como dutos de alta temperatura e alta pressão em refinarias e fábricas de produtos químicos. Tubos de liga de cromo-molibdênio podem resistir com eficácia a meios corrosivos, como sulfeto e hidrogênio.

Vantagem:

Resistência a altas temperaturas: Boa resistência e estabilidade em ambientes de alta temperatura.

Resistência à corrosão: Possui boa resistência à corrosão contra sulfeto, hidrogênio, etc.

Alta resistência: ainda pode manter alta resistência e tenacidade sob condições de alta temperatura e alta pressão.

Boa soldabilidade: adequado para vários processos de soldagem e possui bom desempenho de soldagem.

Deficiência:

Tratamento térmico complexo: É necessário um processo rigoroso de tratamento térmico para obter um desempenho ideal.

Custo mais elevado: Por conter uma variedade de elementos de liga, o custo é mais elevado.